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旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)片重超差出現(xiàn)的原因分析

更新時(shí)間:2014-03-31瀏覽:1943次


  片重超差指片重差異超過(guò)藥典規(guī)定的限度。
  顆粒粗細(xì)分布不勻,壓片時(shí)顆粒流速不同,導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆粒混勻或篩去過(guò)多細(xì)粉。
  如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。此時(shí)下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,應(yīng)及時(shí)檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中模孔。
  顆粒流動(dòng)性不好,流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少,引起片重差異過(guò)大而超限。解決方法:應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動(dòng)性。
  加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。
  帶強(qiáng)迫加料器的,強(qiáng)迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配。解決方法:調(diào)一致。
  沖頭與中模孔吻合性不好,例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足,對(duì)此應(yīng)更換沖頭、中模。
  追求產(chǎn)量,轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速過(guò)快,填充量不足。特別是旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)壓大片時(shí),要適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,以保證充填充足。
  壓片機(jī)震動(dòng)過(guò)大,結(jié)構(gòu)松動(dòng),裝配不合理或重新裝配;壓片機(jī)設(shè)置壓力過(guò)大,減小壓力。